轨道交通行业

车轴检修搬运

应用方式

客户在轴承装配车间的进行轴承的搬运、翻转和装配，大工件重量不超过120kg。需要利用起重设备覆盖装配工位，并配合夹具完成工件夹取、翻转及对位的装配全过程。

孚尔特的解决方案

孚尔特组合式自立起重机（ WSC )，几乎完全贴合室内间尺寸进行设计及安装。 智能型提升装置配定制夹具。替代选择：之前将轴承放在升降车上，使用升降车进行上下对位，前后左右则靠推车来进行；但是，使用升降车各个方向对位效率太慢，且需工人手动翻转，将轴承立起来。

为何选择孚尔特

●孚尔特组合式自立起重机可有效覆盖整个装配工位，布局优化，提高了装配效率，降低了工人劳动强度；
●采用 配合夹具进行工件夹取、翻转及对位的精准装配，无需工人手动翻转，所有定位一次即可完成，高效且安全；
●孚尔特产品组合使用的整体方案经济性不错，孚尔特起重机的免维护设计， 的智能理念，坚固耐用都让客户非常满意

使用者评语

车间主任一直着重提到效率提升和工人劳动强度降低，且室内间的环境和布局的改善也显而易见，所有的设备几乎不占用地面，这对室内空间来说是一个很重要的改善。工厂打算后期会继续引进孚尔特产品。

转向架轴承装配

应用方式

客户在轴承装配车间的进行轴承的搬运、翻转和装配，大工件重量不超过120kg。需要利用起重设备覆盖装配工位，并配合夹具完成工件夹取、翻转及对位的装配全过程。 孚尔特的解决方案
孚尔特组合式自立起重机（ WSC )，几乎完全贴合室内间尺寸进行设计及安装。 智能型提升装置配定制夹具。替代选择：之前将轴承放在升降车上，使用升降车进行上下对位，前后左右则靠推车来进行；但是，使用升降车各个方向对位效率太慢，且需工人手动翻转，将轴承立起来。

为何选择孚尔特

● 孚尔特组合式自立起重机可有效覆盖整个装配工位，布局优化，提高了装配效率，降低了工人劳动强度；
● 采用 配合夹具进行工件夹取、翻转及对位的精准装配，无需工人手动翻转，所有定位一次即可完成，高效且安全；
● 孚尔特产品组合使用的整体方案经济性不错，孚尔特起重机的免维护设计， 的智能理念，坚固耐用都让客户非常满意．
使用者评语
车间主任一直着重提到效率提升和工人劳动强度降低，且室内间的环境和布局的改善也显而易见，所有的设备几乎不占用地面，这对室内空间来说是一个很重要的改善。工厂打算后期会继续引进孚尔特产品。

火车轮对检修

解决难题

该生产线主要进行火车轮对检修、清洗、探伤、修复等。工位间距离紧凑，轮对搬运又需起重设备，厂房无法连续几个工位都配备行车，极大影响了客户的生产，并存在严重的安全隐患。孚尔特的解决方案：孚尔特组合式自立起重机，2吨起重量，多主梁，主梁长度6米，电动驱动方案，电动行走均为变频设计，运行平稳。

为何选择孚尔特

孚尔特组合式自立起重机的多主梁形式，可有效满足客户检修生产线上多个工位的同时使用；由各工位的工人操作孚尔特起重机，互不干涉，极大提高了客户生产效率，降低了厂房行车的使用频率。变频设计的电动驱动在使用时，启动和停止更加柔和平稳，极大降低了工件的损害

使用者评语

现场使用工人反馈﹣-"孚尔特产品结构简单，多根主梁多个工位同时使用，不发生干涉。孚尔特确实很不错，非常适合我们使用。"